一、配合料系統(tǒng)：

池窯拉絲用Ｅ-CR玻璃原料大多為干燥的微粉原料，極易產(chǎn)生粉塵，所以系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。整個(gè)配合料生產(chǎn)線由氣力輸送上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)和氣力混合/輸送系統(tǒng)三部分組成。

整個(gè)配合料生產(chǎn)線，除上料系統(tǒng)為半自動(dòng)操作外，稱量系統(tǒng)和混合輸送系統(tǒng)均采用工控機(jī)和可編程控制器為一體的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它具有料方輸入、在線修改、流程顯示、自動(dòng)回零、累計(jì)稱量、故障診斷、異常報(bào)警和打印報(bào)表等多項(xiàng)功能。

配合料生產(chǎn)線各揚(yáng)塵點(diǎn)，均采用單元收塵方法，袋裝粉料的人工拆包處采用一臺(tái)脈沖布袋收塵器集中收塵。各料倉(cāng)進(jìn)料口處各設(shè)置一插入式收塵器進(jìn)行單元收塵，這樣收集的粉塵可回收利用，通過(guò)處理后，操作區(qū)粉塵濃度小于2毫克/米3，滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

二、窯爐和通路系統(tǒng)：

世界玻璃纖維工業(yè)的高速發(fā)展離不開(kāi)新技術(shù)的有力推動(dòng)，最突出的是超大容量玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)的投入應(yīng)用，標(biāo)志著玻璃纖維工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的重大突破；該技術(shù)具有工序簡(jiǎn)化、能耗降低、鉑銠合金占用量少、玻璃熔制質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)綜合成本低等一系列優(yōu)越性。

達(dá)到高熔化率、長(zhǎng)運(yùn)行壽命的池窯，有以下幾個(gè)基本的原理：

（1）熔爐的玻璃液深度至少要一米。

（2）側(cè)墻、爐底、爐頂必須最適當(dāng)?shù)谋亍?/span>

（3）使用純氧爐頂燃燒系統(tǒng)。

（4）爐底使用多根電極的電助熔系統(tǒng)。

（5）特殊的爐底設(shè)計(jì)才可適用于高電助熔系統(tǒng)。

（6）下沉式流液洞。

三、纖維成型部分

玻璃纖維成型的主要任務(wù)是將成型通路中的優(yōu)質(zhì)玻璃液制成生產(chǎn)所需的合格的玻璃纖維原絲。

玻璃液由鉑銠合金制成的多排多孔大漏板流出，通過(guò)冷卻器對(duì)絲根進(jìn)行冷卻，單絲涂油器對(duì)纖維涂覆浸潤(rùn)劑后集束成原絲束。原絲束卷繞在高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)機(jī)頭繞絲筒上，制成原絲餅，并通過(guò)繞絲筒輸送鏈送至原絲檢驗(yàn)間進(jìn)行檢驗(yàn)、稱量。合格原絲經(jīng)烘干爐烘干或調(diào)理間調(diào)理后送至制品加工車間加工成各種玻纖制品供下到工序使用或外售。纖維成型采用雙層長(zhǎng)作業(yè)線工藝布置方案。二層為纖維成型區(qū)，一層為拉絲操作區(qū)，廢絲投入底層的廢絲通道內(nèi)，再由廢絲處理設(shè)備粉碎處理后再利用。整個(gè)成型區(qū)為全封閉式，設(shè)有氣流組織系統(tǒng)。

恒成的直接紗拉絲區(qū)設(shè)計(jì)使用開(kāi)放式拉絲系統(tǒng)（Open Forming System ,OFS），是目前世界上*********的設(shè)計(jì)，具有拉絲空間作業(yè)彈性的設(shè)計(jì)，尤其適合大漏板作業(yè)，拉分束紗拉絲區(qū)設(shè)計(jì)采用半封閉式.

恒成公司提供全方位的漏板、漏板附件設(shè)計(jì)、制造服務(wù)。恒成合作方GSI是世界上設(shè)計(jì)連續(xù)玻璃纖維漏板系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)者，擁有十多項(xiàng)漏板設(shè)計(jì)的專利，也有更多未申請(qǐng)專利的技術(shù),如漏板設(shè)計(jì)、加熱系統(tǒng)、漏板控制等.所設(shè)計(jì)漏板具有鉑金少，溫度分布均勻，玻璃流量大等優(yōu)點(diǎn)，并提供漏板周邊所有附屬設(shè)備的全方位設(shè)計(jì)。

四、浸潤(rùn)劑配制：

浸潤(rùn)劑配制技術(shù)是本項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)之一，它的好壞直接影響到玻璃纖維產(chǎn)品的質(zhì)量及品質(zhì)。本項(xiàng)目本著穩(wěn)妥，可靠、先進(jìn)的原則，選用浸潤(rùn)劑配方及浸潤(rùn)劑所用各種化工原材料。為了保證本項(xiàng)目各種玻璃纖維產(chǎn)品達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)浸潤(rùn)劑所用化工原材料，包括成膜劑、潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑等，必須堅(jiān)持質(zhì)量第一，同時(shí)參照價(jià)格、經(jīng)濟(jì)效益加以全盤考慮。

五：烘干和制品

玻纖制品加工，是將不同種類的產(chǎn)品按加工方法及工藝流程，采用不同的加工設(shè)備，制成合股紗、短切纖維、直接無(wú)捻粗紗等產(chǎn)品。

高強(qiáng)、風(fēng)電、LFT等直接紗產(chǎn)品經(jīng)烘干去皮后，經(jīng)檢驗(yàn)合格即可包裝成成品入庫(kù)。

短切氈紗用于生產(chǎn)短切氈制品，連續(xù)的玻璃纖維經(jīng)過(guò)短切，均勻噴灑在移動(dòng)的不銹鋼輸送帶上，噴灑粉劑或乳劑后進(jìn)入烘爐烘干，經(jīng)冷壓，冷卻后切除短切氈兩側(cè)毛邊，并根據(jù)需求分切成所需幅寬，卷曲成卷，包裝入庫(kù)。

熱塑短纖用紗，經(jīng)離線短切機(jī)組短切為3-6毫米短切纖維，經(jīng)包裝入庫(kù)。

六、自動(dòng)化控制

（1）配合料工段

（2）單元窯熔制工段

（3）漏板溫度控制與拉絲機(jī)控制

七、物流自動(dòng)化

拉絲區(qū)及烘干制品工段物流輸送方式需建設(shè)方確定使用何種輸送方式，恒成公司可為客戶提供全自動(dòng)化、半自動(dòng)化等數(shù)種物流方式，滿足客戶需求。